
1. Основная установка
Напряжение: 380В/50Гц
Количество рабочих: Максимально 2
Общая мощность: 554кВт (реальный расход энергии: 70%)
2. Диаметр и толщины трубы:
Пропорция слоя трубы: 20% + 80%.
|
Диаметр трубы (мм)
|
Толщины трубы (мм) |
||
|---|---|---|---|
|
SDR26 (Калибратор будет для SDR33) |
SDR17 |
SDR11 |
|
|
280 |
10,7 |
16,6 |
25,4 |
|
315 |
12,1 |
18,7 |
28,6 |
|
355 |
13,6 |
21,1 |
32,2 |
|
400 |
15,3 |
23,7 |
36,3 |
|
450 |
17,2 |
26,7 |
40,9 |
|
500 |
--- |
29,7 |
45,4 |
|
560 |
--- |
33,2 |
50,8 |
|
630 |
--- |
37,4 |
57,2 |
3. Состав линии:
|
No. |
Название |
Кол.-во |
|---|---|---|
|
1 |
Вакуумный загрузчик гранул для 90/38 экструдера |
1 |
|
2 |
Сушилка гранул для 90/38 экструдера |
1 |
|
3 |
90/38 Одношнековый экструдер с компьютерным управлением (мощность 200кВт) |
1 |
|
4 |
Вакуумный загрузчик гранул для 60/38 экструдера |
1 |
|
5 |
Сушилка гранул для 60/38 экструдера |
1 |
|
6 |
60/38 Одношнековый экструдер с компьютерным управлением (мощность 75кВт) |
1 |
|
7 |
Трубная головка с формующими инструментами и калибраторами |
1 |
|
8 |
Контроллер температуры для головки |
1 |
|
9 |
Со-экструдер SJ25/25 для полосы |
1 |
|
10 |
Вакуумная ванна 3000mm |
1 |
|
11 |
Гидравлическая станция для движения первой и второй вакуумной ванны |
1 |
|
12 |
Вакуумная ванна 5600mm |
2 |
|
13 |
Охлаждающая ванна 5600mm |
2 |
|
14 |
Корректоры овальности |
2 |
|
15 |
Опора для поддержки трубы между ванной |
3 |
|
16 |
Тянущее устройство |
1 |
|
17 |
Запускная лебедка для тянущего устройства |
1 |
|
18 |
Отрезное устройство универсального типа |
1 |
|
19 |
Опрокидыватель |
2 |
|
20 |
Гравиметрика 300 кг/ч |
1 |
|
21 |
Гравиметрика 800 кг/ч |
1 |
4. Технические параметры
|
1 |
Вакуумный загрузчик гранул для 90/38 экструдера
|
|
Производительность: 800Кг/ч
|
|
Мощность: 5.5 кВт Диаметр трубы: Φ50 Материал: Нерж.сталь Максимальный воздух: 2 M3/мин |
|||
|
2 |
Сушилка гранул для 90/38 экструдера
|
|
Объём: 200Кг
|
|
Мощность вентилятора: 0.38 кВт Нагревающая мощность: 9 кВт |
|||
|
3 |
90/38 одношнековый экструдер с компьютерном управлением
|
|
Производительность: 750-800Кг/ч
|
|
Шнек: Диаметр шнека: Ф90 Соотношение длины к диаметру: 38/1 Материал шнека: 38CrMoAlА Шнек прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования шнека составляет 0.60 мм Цилиндр: Материал цилиндра: 38CrMoAlA Цилиндр прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования составляет 0.40~0.60 мм Количество нагревающих зон: 5 Нагревающая мощность: 40 кВт Мощность вентилятора: 0.37кВт×5 Охлаждающая среда: воздух Двигатель: Мощность двигателя: DC 200кВт Электрические детали: Постоянный регулятор скорости (Преобразователь): Parker Кнопки, световые индикаторы: Schneider Компьютерное управление Марка панели: Siemens PLC модуля: Siemens Прерыватель: Schneider Язык управления: Русский и Китайский Примечание: Тянущее и экструдер синхронизированы |
|||
|
4 |
Вакуумный загрузчик гранул для 60/38 экструдера
|
|
Производительность: 300Кг/ч
|
|
Мощность: 2.2 кВт Диаметр трубы: Φ50 Материал: Нерж.сталь Максимальный воздух: 2 M3/мин |
|||
|
5 |
Сушилка гранул для 60/38 экструдера
|
|
Объём: 100Кг
|
|
Мощность вентилятора: 0.2 кВт Нагревающая мощность: 6 кВт |
|||
|
6 |
60/38 одношнековый экструдер с компьютерном управлением
|
|
Производительность: 280-300Кг/ч
|
|
Шнек: Диаметр шнека: Ф60 Соотношение длины к диаметру: 38/1 Материал шнека: 38CrMoAlА Шнек прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования шнека составляет 0.60 мм Цилиндр: Материал цилиндра: 38CrMoAlA Цилиндр прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования составляет 0.40~0.60 мм Количество нагревающих зон: 4 Нагревающая мощность: 16 кВт Мощность вентилятора: 0.18кВт×4 Охлаждающая среда: воздух Двигатель: Мощность двигателя: DC 75кВт Электрические детали: Постоянный регулятор скорости: Parker Кнопки, световые индикаторы: Schneider Компьютерное управление Марка панели: Siemens PLC модуля: Siemens Прерыватель: Schneider |
|||
|
7 |
Трубная головка с формующими инструментами и калибраторами
|
|
Головка: 1 шт. Калибратор: зависит от SDR трубы. Диаметр: Ф280-630
Пропорция слоя трубы: 20% + 80%. |
|
Материал головки: 40Cr Диаметры: Ф280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630. Калибратор: Ф280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630. Материал калибратора: латунь Мощность нагрева головки: 100кВт |
|||
|
8 |
Температура контроллер головки
|
|
Для контроллера температуры головки
|
|
Сфера температуры: 250℃ Мощность масляного насоса: 0.75кВт Мощность мотора: 9кВт Охлаждающая среда: вода |
|||
|
9 |
Со-экструдер SJ25/25
|
|
Со-экструдер для полосы
|
|
Шнек: Диаметр шнека: Ф25 Соотношение длины к диаметру: 25/1 Материал шнека: 38CrMoAlА Шнек прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования шнека составляет 0.40~0.70 мм Цилиндр: Материал цилиндра: 38CrMoAlA Цилиндр прошел обработку улучшением и азотированием. Глубина азотирования составляет 0.60~0.80 мм Количество нагревающих зон: 2 Нагревающая мощность: 1.2кВт×2 Мощность вентилятора: 0.04кВт×2 Охлаждающая среда: воздух Двигатель: Мощность двигателя: АC 1.5 кВт Электрические детали: Обратный преобразователь: ABB Замыкатели переменного тока: Schneider Кнопки, световые индикаторы: Schneider Термоконтроллеры: Omron |
|||
|
10 |
Вакуумная ванна 3м
|
|
Первая вакуумная ванна
|
|
Длина: 3000мм Вакуумный насос: Мощность: 5.5 кВт x 1 шт. Водяной насос: Мощность: 11 кВт x 1 шт. Устройство для регулировки направления: Устройство для движения стола вперед-назад: ±500mm, гидравлический тип для движения ванны Устройство для ручной регулировки высоты стола: ±50mm Устройство для ручной движения влево-вправо: ±50mm Материал ванны: Нержавейка Вакуумный прибор Количество: 1 Вакуумная степень: 0.03~0.06Mpa |
|||
|
11 |
Гидравлическая станция для движения первой и второй вакуумной ванны
|
|
Гидравлическая станция: 2.2кВт гидравлический тип для движения ванны Стабильно и плавно передвигать ванны.
|
|
12 |
Вакуумная ванна 5600мм
|
|
Вакуумная калибрующая система
|
|
Длина: 5600мм Вакуумный насос: Мощность: 5.5 кВт x 1 шт. Водяной насос: Мощность: 11 кВт x 1 шт. Устройство для регулировки направления: Устройство для движения стола вперед-назад: Гидравлический тип для движения второй ванны. Устройство для ручной регулировки высоты стола: ±50mm Устройство для ручной движения влево-вправо: ±50mm Материал ванны: Нержавейка Вакуумный прибор Количество: 1 Вакуумная степень: 0.03~0.06Mpa |
|||
|
13 |
Охлаждающая ванна 5600мм
|
|
Охлаждающая система
|
|
Материал ванны: Нерж.сталь Водяной насос: Мощность: 7.5 кВт x 1 |
|||
|
14 |
Корректоры овальности
|
|
Корректоры овальности трубы на входе из ванны.
|
|
15 |
Опора для поддержки трубы между ванной
|
|
Для поддержки трубы между ванной Можно регулировать высоты для разных диаметров.
|
|
16 |
Тянущее устройство
|
|
Частотная регулировка скорости
|
|
Размер трака: 92X32X30мм Длина трака: 2300мм Максимальная тянущая скорость: 1.2м/мин Мощность: 1.1 кВт × 6 шт. Примечание: Тянущее и экструдер синхронизированы |
|||
|
17 |
Запускная лебедка для тянущего устройства
|
|
Для вытяжки трубы от ванны
|
|
18 |
Отрезное устройство универсального типа
|
|
Частотная регулировка скорости
|
|
Универсальный тип с бесстружковой отрезкой, и со отрезкой стружкого типа. Мощность отрезного устройства: 4 кВт Двигатель для движения ножа: 2.2кВт Двигатель для подачи ножа: 0.75кВт Вентилятор для всасывания пыли: 1.5кВт Материал пилы: Легированная сталь Макс. Толшина трубы: 70мм |
|||
|
19 |
Опрокидыватель
|
|
Пневматическое управление
|
|
Длина: 6м Устройство для ручной регулировки высоты стола: ±90mm |
|||
|
20 |
Гравиметрика 300 кг/ч
|
|
Компьютерное управление Производительность: 300кг/ч
|
|
Устройство быстрого опустошения расположено между воронкой-весами и входом экструдера. Гравиметрическая регулировка выхода расплава для основных и вспомогательных компонентов; с управлением загрузкой по весу и пропускной способностью по расплаву; воронка с крышкой, интегрировано в систему управления, расширяется на 5 вспомогательных компонентов. |
|||
|
20 |
Гравиметрика 800 кг/ч
|
Компьютерное управление Производительность: 800кг/ч Устройство быстрого опустошения расположено между воронкой-весами и входом экструдера. Гравиметрическая регулировка выхода расплава для основных и вспомогательных компонентов; с управлением загрузкой по весу и пропускной способностью по расплаву; воронка с крышкой, интегрировано в систему управления, расширяется на 5 вспомогательных компонентов. |
|
5. Запчасти:
|
No. |
Название |
Количество |
Назначение |
|---|---|---|---|
|
Запчасти для оборудования |
|||
|
1 |
Масляный уплотнитель |
1 шт. |
Подшипник в редуктор |
|
2 |
Инструмент для демонтажа шнека |
1 шт. |
Для демонтажа шнека |
|
3 |
Резиновый уплотнитель |
10 м |
Вакуумная ванна и ванна охлаждения |
|
4 |
Форсунки |
30 шт. |
|
|
5 |
Резиновые траки |
20 шт. |
Тянущее устройство |
|
6 |
Нож |
3 шт. |
|
|
7 |
Φ10 вентиляционная труба |
10 м |
|
|
Электрические компоненты |
|||
|
1 |
Термопара (3м) |
5 шт. |
Экструдер |
|
2 |
Вакуумный прибор |
1 шт. |
Вакуумная ванна |
|
3 |
Регулятор давления |
1 шт. |
Тянущее устройство |
|
4 |
Замыкатель переменного тока |
2 шт. |
Электрический шкаф |
|
5 |
Прерыватель |
2 шт. |
|
















